In de afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van de nationale economie en de intensivering van de concurrentie op de markt, zijn mensen steeds meer het belang gaan inzien van kwaliteit, kosten en ontwikkelingsmogelijkheden. De kwaliteit van gestempelde onderdelen is een belangrijke indicator geworden voor het productieniveau van een hardwareverwerkingsbedrijf. Als we bijvoorbeeld de onderdelen voor het stempelen van aluminiumlegeringen nemen, zijn bramen altijd een belangrijke factor geweest die de productkwaliteit beïnvloedt.
Over het algemeen is het moeilijk om verschillende mate van bramen te vermijden bij het stempelen van behuizingen van aluminiumlegeringen. Het identificeren van de oorzaak van bramen en het verbeteren van de maakbaarheid en de stansomstandigheden van de onderdelen kunnen echter bramen verminderen.
De belangrijkste redenen voor bramen zijn als volgt:
(1) Opening: als de opening tussen de stempelmatrijs van de aluminiumlegering te groot, te klein of ongelijkmatig is, zullen er bramen ontstaan;
(2) Bot mes: Wanneer het mes van de schaalvorm van aluminiumlegering bot wordt door slijtage, of wanneer het mes springt of barst, zullen er bramen ontstaan.
(3) Onjuiste stempelstatus; Slecht contact tussen de concave en convexe mallen van mallen van aluminiumlegeringen kan tot bramen leiden.
(4) De structuur van de schaalvorm van aluminiumlegering is onredelijk;
(5) Het materiaal voldoet niet aan de procesvereisten: Een inconsistente dikte of hardheid van het schaalmateriaal van de aluminiumlegering kan tot bramen leiden;
Het probleem van stempelbramen heeft een ernstige impact op de stempelkwaliteit van behuizingen van aluminiumlegeringen en veroorzaakt tegelijkertijd nauwkeurigheidsfouten in één stuk, wat leidt tot een slechte lasmontage. Daarom is het oplossen van het braamprobleem urgent.